logo
Москва
+7 (499) 398-28-78

В течении тысячелетий человек пытается обеспечить себе жизненный комфорт с помощью различных вещей и предметов обихода. Мебель играет в этом немаловажную роль. Технологии производства мебели, её развитие и видоизменение напрямую связаны с эволюцией технического прогресса, развитием искусства и культуры. Веяния моды всегда оказывали значительное влияние на формирование новых стилей и форм мебели, а так же на эстетические приоритеты формирования спроса потребителей.

Технология производства мебели

Технологии производства, в зависимости от используемых материалов, весьма разнообразны и могут значительно отличаться друг от друга.

Мебель по материалу и методике изготовления делится на:

  • Деревянную, подразделяющаяся в свою очередь на гнутую, гнуто-клеёную, плетёную, столярную и из прессованных материалов.
  • Из полимерных материалов, изготавливаемую методом литья, формования, склейки и прессования.
  • Металлическую – на металлическом каркасе, сварную, штампованную или литую.

Приведённая выше классификация изготавливаемой мебели основана на предъявляемым к ней требованиям: конструктивным, функциональным, технико-экономическим и эстетическим.

Рассмотрим эти требования подробнее.

  • Функциональные требования к мебели обуславливают специфику ее проектирования и изготовления для достижения максимально возможного уровня комфорта покупателя, соответствовать его эстетическим предпочтениям и отвечать требуемым нормам гигиены и физиологии человека.
  • Конструктивные требования определяют процесс проектирования и изготовления мебели с учётом современных тенденций моды при условии соблюдения эксплуатационных характеристик: эргономичности, надёжности, прочности и долговечности.
  • Технико-экономические требования исходят из соответствия производящейся мебели существующим техническим условиям (ТУ) и ГОСТ касательно специфики технологий, норм расхода материалов на единицу продукции и унификации узлов и мебельных деталей.

Разновидности мебельного производства

Современная промышленность предлагает обширный мебельный ассортимент в разнообразном конструкторском исполнении с использованием широкого спектра материалов и технологических приёмов производства мебели. Показатели уровня спроса на какой-либо вид мебели зависят от её функционального назначения, внешнего вида и качества исполнения. Спрос определяет так же характер и объём производства, который бывает индивидуальным, серийным и массовым.

При индивидуальном производстве мебель выпускается в ограниченном количестве по единичному заказу и не предусматривает повторный выпуск изделия. По данному принципу работают мастерские или подразделения мебельных предприятий, специализирующиеся на изготовлении уникальных и высокохудожественных мебельных изделий по специальному заказу.

Серийное производство подразумевает периодический выпуск мебели партиями определённого размера с последующим повторением согласно потребности или разработанному производственному плану. Подавляющее большинство мебельных предприятий придерживаются данного метода работы. В зависимости от количества мебельных изделий в партии, бывает мелко–, средне- и крупносерийное производство мебели.

Массовый метод выпуска подразумевает изготовление значительного количества мебельных изделий без внесения каких-либо конструктивных новшеств в течении длительного периода времени. Обычно на таких предприятиях изготавливают небольшой ассортимент мебели, пользующейся непрерывным и повышенным спросом у потребителя.

Технологии производства напрямую зависят от конструкторских особенностей каждого отдельно взятого вида выпускаемой продукции и могут иметь значительные различия на разных стадиях изготовления мебельных деталей. Технологическая цепочка начинается на линии раскроя пиломатериалов с чётко установленным уровнем влажности (не выше 2%) на черновые заготовки, которые впоследствии при помощи различных методов механической обработки превращаются в готовые мебельные детали требуемых размеров и параметров. Обработка изготовленных на древесной основе плитных материалов происходит по той же схеме. После этого заготовки, в зависимости от вида выпускаемого изделия, отправляются на линию нанесения лакокрасочного слоя или сразу на оборудование для сверловки технологических отверстий под крепёжную фурнитуру.